焊接球頭銑刀：整體結構是在刀體上做出切削刃；焊接結構是把刀片釬焊到鋼的刀體上；機械夾固結構又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把纖焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質合金一般制成焊接結構或機械夾固結構；瓷刀具都采用機械夾固結構。刀具切削部分的幾何參數對切削效率的高低和加工質量的好壞有很大影響。增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形，減小切屑流經前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。

焊接鉸刀具有一個或多個刀齒、用以切除已加工孔表面薄層金屬的旋轉刀具，具有直刃或螺旋刃的旋轉精加工刀具，用于擴孔或修孔。[reamer]：具有直刃或螺旋刃的旋轉精加工刀具，用于擴孔或修孔，因切削量少其加工精度要求通常高于鉆頭。 可以手動操作或安裝在鉆床上工作。鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸刀刃口有毛刺；切削速度過高；進給量不當或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；

合金刀廠：超微粒納米涂層銑刀，抗損性、耐磨耗性較高，適用高速溝槽及側面的高精度加工，良好的排屑槽設計，切削排屑能力強。具有長壽命、高剛性、高效能、高精度材料加工；適用加工材料：鉻鎳合金、不銹鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼等產品高速高精度加工。專為鈦合金、鋁合金等高粘著性材料的精、半精加工設計。采用獨特的減震技術，提高加工的抗沖擊性能；銑刀材料采用進口優質棒料，結合納米復合涂層，提高刀具的耐磨性能及使

可轉位機夾刀具：一、刀具的組成可轉位刀具一般由刀片、刀墊、夾緊元件和刀體組成，如右圖所示。其中各部分的作用為：刀片：承擔切削，形成被加工表面。刀墊：保護刀體，確定刀片（切削刃）位置。夾緊元件：夾緊刀片和刀墊。刀體：刀體及（或）刀墊的載體，承擔和傳遞切削力及切削扭距，完成刀片與機床的聯接。

三面刃鋸片銑刀：切口銑刀是一種切削刃在外圓周上，用來下料或加工窄槽的銑刀。有齒輪外形構造，在高速旋轉下切割不銹鋼、鐵管、銅管、鋁管、非金屬管材、板材等材料。在切割管類材料時不留下毛刺，因為其硬度在熱處理之后比切割材料更硬，因此在高速旋轉下可以很容易的銑屑及切割。

鋸片銑刀定做按大類分：中小規格鋸片銑刀和大規格鋸片銑刀。中小規格分類中小規格鋸片銑刀分類：粗齒、中齒、細齒三類。中小規格要求中小規格鋸片銑刀技術要求：1.銑刀表面不應有裂紋，切削刃鋒利，不崩刃、鈍口以及退火等影響其性能的缺點。2.銑刀表面粗糙度，其數值不得大于標準規定。3.鋸片銑刀由W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速鋼，硬質合金等材料制作。

加硬,耐磨銑刀：硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材

三面刃銑刀廠家：是切割固體材料的一種刀具，鋸片是這些切割器具的統一名稱，也根據不同的切割材料有不同的分工，切割石料還是金屬材質都有不用的鋸片，鋸片三面刃銑刀的使用也讓很多工業中的問題迎刃而解三面刃銑刀工作時需注意的。 1.空轉：新的鋸片在使用時需空轉30分鐘左右，夏季高溫季節還需帶水空轉，其目的在于進一步消除焊接刀頭時對基體的影響，并增強鋸片在高速旋轉狀態下保持內在質量的記憶。

焊接T型銑刀：T型銑刀（又稱T型槽銑刀、腰形槽銑刀）T型銑刀特點：各種方形槽、圓形槽、異形槽等，在生產中大大提高加工效率；T型銑刀材質：硬質合金、V形焊接、粉末冶金、高速鋼、焊接合金刀片等；T型銑刀涂層：涂層可選，根據產品材料工況涂層；T型銑刀主要行業：汽車零部件、電子、醫療、航空、工程機械等眾多領域；

非標T形槽銑刀：T型銑刀（又稱T型槽銑刀、腰形槽銑刀）T型銑刀特點：各種方形槽、圓形槽、異形槽等，在生產中大大提高加工效率；T型銑刀材質：硬質合金、V形焊接、粉末冶金、高速鋼、焊接合金刀片等；T型銑刀涂層：涂層可選，根據產品材料工況涂層；T型銑刀主要行業：汽車零部件、電子、醫療、航空、工程機械等眾多領域；