陶瓷刀具的種類和性能陶瓷作為非金屬刀具材料，因其能實現高硬度材料的切削和高速切削，所以作為工業的牙齒在金屬切削領域中廣泛應用，本文根據（含立方氮化硼刀具）的種類和性能，淺談它們的使用區別及其適合加工材質。種類及發展：z明顯的發展線條是刀片的韌性依次增強：氧化鋁—-復合氧化鋁--氮化硅--立方氮化硼刀具。

數控刀片訂做：數控刀片的磨損，磨料磨損切屑或工件表面的一些微小硬質點（如碳化物、氧化物等）和雜質（如砂粒、氧化皮等），以及粘附的積屑瘤碎片等，在數控刀片表面刻劃出溝紋面造成的一種機械磨損。對于期望小速度較低、切削溫度不高的高速鋼刀具時（如拉刀、板牙、絲錐等），是z主要的磨損原因。

非標數控刀片是可轉位車削刀片的總稱，是現代金屬切削應用領域的主打產品。主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域。按材質可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片、硬質合金刀片、超硬刀片等。它的特點是高效率、高耐磨，比傳統焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術的不斷進步，耐磨、耐高溫的關鍵技術的突破會更進一步的提高效率及降低加工成本。

一種雙頭車刀,包括刀頭、刀柄,其特征在于:所述刀柄兩端各設置有一個刀頭。所述刀頭分別為螺紋刀和割刀。所述螺紋刀和割刀刀尖的高度刀具。

微小徑銑刀是按照成比例縮放的原則，將普通立銑刀的幾何參數縮小而制造的立銑刀，它并不能保證生產過程的可靠性。經常微小徑立銑刀只“切”不“削”，并沒有多少切屑產生。之所以如此，與人們對微小徑立銑刀的長度和吃刀深度之間相互關系的錯誤理解有關。而恰恰是這種錯誤的認識導致微小徑立銑刀在加工過程中的折斷，所以為了增長微小徑立銑刀的使用壽命，一定要按要求來加工哈。

合金車刀是用于車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀是切削加工中應用z廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。

數控刀片是可轉位車削刀片的總稱，是現代金屬切削應用領域的主打產品。主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域。種類有：整體式、鑲嵌式、減震式、特殊型式這五種刀片。

刀片價格：刀片類別：A－內外圓車刀、鏜刀B－成型刀C－螺紋刀、切斷刀D－銑刀、浮動鏜刀E－鉆頭、鉸刀F－耐磨件

選擇非標刀片： 查看的外觀有無表面疵點、破損及角度缺陷。大多數的結構尺寸、角度、材料三個方面是不一樣的，以不銹鋼、硬質合、鎢鋼等材料制作。定制，應注意的制作工藝流程，質量較好的看起來表面光澤，光滑。

淬硬鋼刀具：一、淬硬鋼加工特點 淬火鋼是指金屬經過淬火后，組織為馬氏體，硬度大于HRC50的鋼。它在難切削材料中占有相當的比重。 加工淬火鋼的傳統方法是磨削。但為了提高加工效率，解決工件形狀復雜而不能磨削和淬火后產生形狀和位置誤差的問題，往往就需要采用車削、銑削、鏜削、鉆削和鉸削等切削加工方法。